防爆电机如何提升运转效率

1：更换钢片

防爆电机使用的是硅钢片，传统的电机使用的是热轧片，而在产品研制的时候，可以使用导磁性能更加的硅钢片，使用低于DW270以下的钢片，可以提升整体的运转效率。

2：增加材料

防爆电机中使用了大量的金属材质，可以通过增加铜线重量和长度的方法，也可以通过加大铁心外径和增加铁心长度的方法来解决防爆电机功率低的问题。

3：风扇调整

为了能够满足散热的要求，防爆电机在顶部一般安装了工作参数较大的风扇，而风扇的风量过大，会导致损失能耗的增加。在更改产品的同时，可以减小风扇的参数，风扇的参数不论如何调整，都要满足电机的降温要求。

4：轴承更换

采用更加的合金轴承，来提高加工的精度，减小机械之间相互摩擦产生的损耗。

防爆电机接线盒及活接头技术要求

1.隔爆活接头的外螺纹与接线盒的内螺纹通过螺纹连接，所连接的螺纹必须不少于6扣。

2.接线盒采用压紧螺母引进装置，所采用的橡胶密封垫圈配有铜心槽，该垫圈与电缆外径之间的间隙允许误差不超过1mm。如果不满足，则在电缆的外层，需要缠绕自粘胶带，直到达到允许间隙值。

3.电缆引入双进线孔接线盒时，如果有一孔不插入电缆，则应用大于2毫米的钢质墙板封堵。

4.隔爆活接头中引入电缆采用压紧螺母式引入装置，具有防松和防拉的作用。

5.防爆挠性管的使用场所为电机的电缆进线口、钢管与电气设备直接连接有困难、管道通过建筑物的伸缩缝和管道穿过建筑物的沉降缝，并在使用时根据相应的环境温度选择相应规格型号。

为什么防爆电机机座会出现变形

底座变形包括两个因素：设计和制造：

1、防爆电机设计原因：如果受力部位没有完全按照结构力学理论进行设计，如防爆电机基座轴向、径向筋的尺寸、形状和位置设计；底座整体设计不对称。举例来说，加工后，保留在底座底部的有效部件太小。

2、防爆电机生产原因：时效不当，金工时尚卡件，拉力不均匀。处理后，松开夹具，机座因回弹而变形。在运输中发生变形，但这是次要原因。

因为隔爆型电动机在运行中存在共振，往往以一定的转速出现，起动过程短暂。基座变形不易检测到。不适当的老化引起的变形不易察觉。由于焊接应力完全释放需要很长时间，因此在加工过程中很难发现，尤其是工期较短。所以，防爆电机厂家在生产电动机时要特别注意。